21世紀,全球工業分工已進入OEM / ODM時代。在整個開發供應鏈中,鋒盛在精密金屬零件製造領域,已具有20多年的長期深耕和緊密性合作經驗,在與各個行業的客戶合作研發當中,我們充分利用了機械工程輔助設計3D CAD/CAM軟件,憑藉差異化的工藝技術和先進設備,很成功為客戶精確重現複雜精密零件之開發製造,協助其將研發和設計工程的功能發揮到極致,從而極大地提高了產品的附加價值,創造雙贏局面。
基於多年在 OEM製造及生產的經驗與技術能力的累積,本公司能在客戶新產品之概念發展初期,充分協同客戶進行新產品之開發設計,自"觀念溝通→繪成品圖→客戶簽認→模具/夾治具設計→打樣→樣品客戶確認→量產"都能夠充分掌控;或是依據客戶所提供之初稿設計、草圖 、在量產前給予立即的修正與建議。有效縮短產品研發時程、解決問題 及管控成本,在生產上快速形成共識,讓講求Time to Market 的客戶,得以更具競爭優勢,順利搶先商機。
我們專注於衛浴水五金工業銅零件領域、各種類閥類零件、汽機車零件...等,並提供模具設計,夾治具設計,程式編寫,四軸/五軸同動車銑削複合加工,3D曲面,快速打樣,表面處理…等,完整全製程出色的金屬零件加工解決方案。 多年來,我們非常成功地幫助客戶的零件品級,達到整體一致性的高水準,並縮短生產週期,有效地降低了生產成本,提高了生產效率,提升客戶市場之競爭力。
在市場上,存在很多需求有複雜公差,高精密度的精密零件,鋒盛以CNC多軸、多進程複合式高機能機的加工能力與堅實技術,能滿足這種加工需求。且這樣的加工開發能力,能給顧客帶來包括更低的成本,更快的周轉時間,及卓越品質的精密零件…等好處。
TAKAMAZ CNC 數控複合式自動車床,讓我們的工程師只需一人操作,即可完成一個複雜零件的整個加工,除大幅提高工作人員的生產效率,並可以大大減少加工件因多次操作多製程加工,增加變成為損壞工件的潛在可能性。
我們的數控複合式自動車床可以執行許多不同的操作,包括車削、銑削、鏜孔,攻絲,和鑽孔。由於單機在一次性夾持(One Check)下,同時進行五面車銑複合加工,不但加工精度能夠大幅向上提升,被加工零件也可以在更短的時間完成,並具有更高的精度和可重複性。
鋒盛團隊具有堅強的加工模治具開發能力,我們的CNC切削中心機設備配備第四軸,可以達到四軸同動,滿足各種加工件銑削平面、曲面、溝槽、螺旋...等,做多角度、3D曲面輪廍的精密加工,且能同時加工2~10個零件,提高生產效率。
我們擁有先進的立式加工中心機生產線,應用於各種鑄造件,壓鑄件,鋁鑄件,擠壓件,鍛造件...以及其他可以進行高速,高精度銑削的零件加工。 我們有能力製造大批量的零件和裝配體組件,但仍具有足夠的靈活性,生產小批量零件和打樣工作。我們專注於滿足客戶的需求,無論是精度,可靠性,按時交貨和價值。
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